グリコールの脱湿

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グリコール脱湿ユニットでよく見られる問題は、ファウリングと発泡です。発泡、再沸器、交換器からのファウリング、トレーのプラギング、およびポンプの故障など、グリコール脱湿プラントでの多くの問題は、プロセス内に液体および固体の異物が過剰に存在することによります。(詳細はこちら)

接触器内の発泡は、グリコールの大きな損失、稼働能力の低下、および規格外製品につながる可能性があります。乾性ガスに同伴されたグリコールは、乾燥剤、コンプレッサー、熱交換装置などの下流側装置のファウリングにつながる可能性があります。重質炭化水素、有機物、アミン、および浮遊固形物を再循環グリコールに取り込むことにより、フォーミングの安定性が大きく向上します。

ファウリングは、再沸器のチューブ故障、接触器と再生器の両方でのトレープラギング、熱交換器の故障につながり、ポンプシールの頻繁な交換が必要になる可能性があります。代表的な夾雑物は、循環グリコールシステム内で形成される酸化鉄です。酸化鉄の微粒子のサイズは、たいていの場合10μm以下です。

 

Pall Solutions

 

A Pall SepraSol™ Liquid/Gas coalescer in the gas feed line will remove virtually all of the entrained liquids in the feed gas.これにより、炭化水素とアミンがグリコールと混ざるという問題を排除し、発泡に関する問題が低減されます。

Pall disposable filters are recommended on the recirculating glycol stream to remove iron oxide particulates.グリコールは循環システムで処理されるため、フィルターで除去しない限り、固形物の濃縮は徐々に増大します。固形物の濃度が高いと、装置のファウリングにつながり、発泡を固定化します。循環グリコールに含まれる浮遊固形物は1ppm (重量比) 以下である必要があり、ろ過効率が10µmのフィルターでろ過する必要があります。この循環グリコールシステムでは、最初に粗めのフィルターを取り付けて、長い間に蓄積したシステムの固形物を取り除く必要がある場合があります。ろ過効率が10µmに到達するまで、システムでは段階的に細かいろ過精度のフィルターを使用していきます。

 図1.グリコール脱湿システム

 

図1.推奨されるフィルター

フィルターの位置 Recommended Pall Assembly ろ過の
目的
利点
目的
1 Pall SepraSol Liquid/Gas
コアレッサー:
CC3LG7A
CC3LGO2-H13
CS604LGH13
水分、炭化水素、同伴されたアミン、およびガス供給による他の液体と固体を除去する
  • 発泡の問題を軽減
  • アブソーバの効率の向上
  • 熱交換器とリボイラーのファウリングを防ぐ
2 Pall プロファイル® II or
ウルチプリーツ・ハイフロー・フィルター:10µm
湯垢、固体粒子を除去
  • 発泡の問題を軽減
  • グリコールの損失を低減
  • エネルギー効率を向上
  • アブソーバの効率の向上
  • 熱交換器とリボイラーのファウリングを防ぐ
3 Pall SepraSol Liquid/Gas Coalescer:
CC3LG7A
CC3LGO2-H13
CS604LGH13
水分、同伴されたグリコール、および液体炭化水素を除去
  • 下流側プロセスを保護
  • 下流側装置のメンテナンスコストを削減

 

If glycol losses are significant due to operating at higher than design capacity, Pall’s SepraSol Liquid/Gas coalescers can be installed downstream of the contactor overheads to recover glycol and protect downstream equipment like compressors, desiccant beds and heat transfer equipment.